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連續(xù)式炭化爐麻桿炭化爐的生產(chǎn)步驟及麻桿炭的應(yīng)用
麻桿可在麻桿炭化爐中經(jīng)過高溫炭化加工成麻桿炭，市場需求量大，有廣闊的前景。麻桿炭是易燃且爆發(fā)力強的生物炭，具有許多微孔，它經(jīng)常排在化學(xué)品貿(mào)易產(chǎn)品清單的前列，多用于火藥、引線、醫(yī)藥、橡膠、煙花、炮竹、釀造業(yè)等生產(chǎn)中。
北斗機械麻桿炭化爐采用回轉(zhuǎn)式滾筒結(jié)構(gòu)，開始炭化麻桿時按照一定速度旋轉(zhuǎn)，麻桿在炭化爐內(nèi)翻轉(zhuǎn)流動，使炭化更均勻，大約半小時開始產(chǎn)生可燃?xì)怏w，被煙氣回收系統(tǒng)收集后作為燃料給麻桿炭化爐加熱，這時可以關(guān)閉炭化爐的點火熱源，麻桿炭化爐實現(xiàn)燃燒能源的循環(huán)利用。炭化完成后從出料口進行出炭，麻桿連續(xù)不斷進入炭化爐進行炭化，展開連續(xù)式生產(chǎn)模式。
麻桿炭化爐的生產(chǎn)步驟：粉碎 →烘干 →炭化 →冷卻 → 出炭→ 包裝。
1、粉碎：麻桿粉碎至粒徑為2～3cm之間的顆粒。
2、烘干：烘干機烘干，使其含水率為15%以下。
3、炭化：炭化步驟采用階段性炭化的方式分三段進行，第*階段溫度為200℃-300℃，第二階段溫度為300℃-500℃，第三階段溫度為500℃-800℃，炭化時間為4-6小時。根據(jù)不同炭化原料設(shè)定每一段的炭化溫度，炭化時間以減少灰分的產(chǎn)生，并通過高溫?zé)峤馓岣咛炕紫睹芗?，增大孔隙尺寸，除去灰分和揮發(fā)分，讓麻桿在適合的炭化溫度下達(dá)到高產(chǎn)高質(zhì)的目的。
4、冷卻：將麻桿炭顆粒冷卻。
5、出炭：冷卻后的麻桿炭顆粒從出料口流出。
6、包裝：裝入包裝，防止雜質(zhì)或污染物進入。
